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異截面纖維，又稱異形纖維或異形截面纖維，是一種具有非圓形橫截面的纖維材料。它們通過特殊的紡絲工藝和噴絲孔形狀設計制得，具有多種獨特的性能和應用價值。以下是對異截面纖維的詳細闡述：

一、定義與分類

異截面纖維是指通過異形噴絲孔紡制成的非圓形截面纖維。其截面形狀多樣，包括但不限于二角形、多角形、二葉形、多葉形、十字形、中空形、多中空形、五角形、三葉形、Y形、啞鈴形、橢圓形、L形、藕形等。這些不同的截面形狀賦予了異截面纖維多種獨特的物理和化學性能。

二、生產工藝

異截面纖維的生產工藝主要包括以下幾種方法：

1. 異形噴絲孔紡絲法：噴絲孔按所需形狀進行加工，紡絲液以一定速度從噴絲孔噴出，逐漸凝固成形得到所需異形絲形狀。

2. 膨化粘結法：紡絲液被擠壓后離開噴絲孔瞬間，由于壓力突然降低而發生膨化，相鄰部分會粘結，從而改變纖維截面形狀。這種方法常用于中空纖維的生產。

3. 復合紡絲法：兩種或兩種以上高分子聚合物通過特殊的噴絲組件，按一定比例位置通過噴絲孔噴出成型，得到具有復合截面的纖維。

4. 軋制法：用兩塊重疊噴絲板，每塊噴絲板上噴絲孔形狀各異，制得異形絲。

三、性能特點

異截面纖維相較于普通圓形截面纖維具有諸多性能：

1. 光澤感：異截面纖維表面的反射強度隨入射光方向變化，增強了纖維的光澤感，使織物在不同角度和位置下呈現出良好的視覺效果。

2. 抗折皺及抗變形能力：異截面纖維的彈性模量較高，抗變形能力強，抗折皺效果好。同時，其蓬松性和透氣性也優于圓形纖維。

3. 抗起球性與耐磨性：纖維異形化后，表面積增加，纖維間的抱合力增大，起毛起球現象大大減少。同時，中空纖維的耐磨次數和耐彎曲次數也顯著提高。

4. 染色性和防污性：異截面纖維由于表面積較大，上色速度加快，上染率明顯增加。但其反射光強度增大可能導致色澤顯色性降低，顏色深度變淺。不過，由于其透光性減少，織物上的污垢不易顯露出來，從而提高了織物的耐污性。

5. 保暖性與舒適性：中空和多中空異截面纖維具有的保暖性和蓬松性，能夠提供更好的穿著舒適度和保暖效果。

四、應用領域

異截面纖維因其獨特的性能而廣泛應用于紡織、服裝、醫療、工業等領域。在紡織和服裝領域，它們被用于加工仿真絲、仿毛、仿麻織物和仿羽絨制品等；在醫療領域，中空和多中空纖維可用于制作分離膜和人工臟器器官等；在工業領域，它們則具有廣泛的潛在應用價值。

總之，異截面纖維作為一種具有獨特性能和廣泛應用前景的新型纖維材料，正逐步成為紡織行業和其他領域的重要發展方向之一。